手工编程的不足:
①耗费时间较长,容易出现错误,无法胜任复杂形状零件的编程。
②手工编程时,编程人员必须对所用机床和数控系统以及编程中所用到的各种指令和代码都非常熟悉。
在航空、船舶、汽车、模具等制造业中,经常会有一些具有复杂形面的零件需要加工,有的零件形状虽不复杂,但加工程序很长。这些零件的数值计算、程序编写、程序校加工,有的零件形状虽不复杂,但加工程序很长.这些零件的数值计算、程序编写、程序校验相当复杂繁琐,工作量很大,采用手工编程是难以完成的。此时,应采用装有编程系统验相当复杂繁琐,工作量很大,采用手工编程是难以完成的.此时,应采用装有编程系统软件的计算机或编程机器完成这些零件的编程工作,称为自动编程。
自动编程是指在编程过程中,除了分析零件图样和制订工艺方案由人工进行外,其余工作均由计算机辅助完成。
数控铣床电气控制问题总结通常分为“弱电”毛病和“强电”毛病两大类。
“弱电”局部是指控制系统中以电子元器件、集成电路为主的控制局部。一般出现于直流电路或音频、视频电路、网络电路、电话电路,直流电压一般在32V以内。家用电器系统中的电话、计算机、输入(有线电视线)、音频设备(输出线)等电器均为弱电用电设备。数控机床的弱电局部包括CNC、PLC、MDI/CRT以及伺服驱动单元、输为输出单元等。
“弱电”毛病又有硬件毛病与软件毛病之分,硬件毛病是指上述各局部的集成电路芯片、分立电子元件、接插件以及外部衔接组件等发作的毛病。软件毛病是指在硬件正常状况下所呈现的动作出锗、数据丧失等毛病,常见的有.加工程序出错,系统程序和参数的改动或丧失,计算机运算出错等。
“强电”局部是指控制系统中的主回路或高压、大功率回路中的继电器、接触器、开关、熔断器、电源变压器、电动机、电磁铁、行程开关等电气元器件及其所组成的控制电路。这局部的毛病固然维修、诊断较为便当,但由于它处于高压、大电流工作状态,发作毛病的几率要高于“弱电”局部.这就要引起维修人员的足够的注重。
数控技术具有可以解决高精度复杂零件加工问题;可以为产品增强市场竞争力;改进产品质量、提高生产效率;可以降低成本、提高生产安全;可以自动编程、减轻工人负担等特点而广泛应用于装备制造业。
随着汽车、航空航天等工业轻合金材料的广泛应用,高速加工已成为制造技术的重要发展趋势。高速加工具有缩短加工时间、提高加工精度和表面质量等优点,在模具制造等领域的应用也日益广泛。机床的高速化需要新的数控系统、高速电主轴和高速伺服进给驱动,以及机床结构的优化和轻量化。高速加工不仅是设备本身,而是机床、刀具、刀柄、夹具和数控编程技术,以及人员素质的集成。